Pengaruh UV Pada Produk Dan Pentingnya Tes Penuaan UV

UV, cahaya tak kasat mata di luar spektrum ungu dari spektrum elektromagnetik, menimbulkan ancaman signifikan terhadap kinerja produk dan dampak destruktifnya harus ditanggapi dengan sangat serius. Di antara banyak faktor eksternal yang mempengaruhi sifat material, UV adalah salah satu penyebab utama degradasi material. BOTO GROUP, produsen peralatan pengujian lingkungan profesional, menawarkan rangkaian lengkapMesin uji penuaan UVuntuk membantu perusahaan menilai ketahanan dan evolusi kinerja material di bawah sinar UV, sehingga memastikan keandalan produk di lingkungan{0}}dunia nyata.

Selama pemrosesan, penyimpanan, atau penggunaan sebenarnya, bahan atau produk terkena efek gabungan dari berbagai faktor eksternal seperti panas, cahaya, oksigen, tekanan mekanis, ozon, ion logam berbahaya, dan radiasi, yang menyebabkan perubahan fisik atau struktur kimia dan hilangnya sifat asli dan kegunaannya secara bertahap.

Bentuk kerusakan akibat sinar UV bermacam-macam, antara lain pemudaran, kehilangan kilap, pengapuran, retak, pecah, penurunan transparansi, melepuh, getas, berkurangnya kekuatan, dan oksidasi. Kerusakan ini tidak hanya merusak penampilan produk namun juga melemahkan kinerja fungsionalnya dan memperpendek umur efektifnya.

Sektor produk yang terkena dampak penuaan akibat sinar UV sangat luas, termasuk karet, plastik dan produknya, pelapis, cat, perekat, logam, komponen elektronik, produk berlapis listrik, dan banyak industri lainnya. Misalnya, casing dan layar plastik pada produk elektronik akan menua dan rusak akibat paparan sinar UV-jangka panjang; lapisan yang dilapisi listrik juga dapat terkelupas atau berubah warna karena sinar UV, sehingga mempengaruhi penampilan dan fungsi pelindung produk.

UV dari sinar matahari merupakan faktor utama penyebab fotodegradasi dan photoaging pada produk. Hal ini dikarenakan UV memiliki panjang gelombang yang pendek, energi yang tinggi, dan daya tembus yang kuat. UV memainkan peran penting dalam spektrum matahari, dan efek merusaknya terhadap material sangat terasa. Pengujian penuaan UV adalah metode simulasi efek UV luar ruangan pada produk di lingkungan laboratorium terkendali. Dengan menggunakan mesin pengujian penuaan UV yang dipercepat, peneliti dapat memperoleh data penuaan material yang berulang dan andal dalam waktu beberapa minggu atau bulan. Mesin uji ini, melalui kombinasi iradiasi UV dengan panjang gelombang pendek dan sistem sirkulasi kondensasi, dapat mereplikasi mekanisme kerusakan yang disebabkan oleh faktor alam seperti sinar matahari, embun, dan hujan pada material. BOTO, dengan memanfaatkan desain produk canggih dan tim teknis profesionalnya, dapat menyediakan mesin pengujian penuaan UV berperforma tinggi kepada pelanggan, membantu mereka mempertahankan keunggulan kompetitif di pasar.

Pengujian penuaan UV terutama digunakan untuk mensimulasikan efek penurunan kinerja UV dari sinar matahari pada produk, dan juga dapat mereproduksi erosi kelembapan yang disebabkan oleh hujan dan embun. Selama pengujian, sampel ditempatkan di lingkungan terkendali dengan sirkulasi UV dan kelembapan bergantian, dan proses penuaan dipercepat dengan pemanasan. Lampu fluoresen UV banyak digunakan untuk mensimulasikan bagian ultraviolet dari spektrum matahari, sedangkan sistem kondensasi atau semprotan digunakan untuk mensimulasikan efek kelembapan pada material di alam.

(Mengambil contoh pengujian ketahanan cuaca film TPU)

1. Definisi Tes
Tes ini terdiri dari dua tahap berturut-turut:
Tahap pertama adalah pengujian paparan sinar ultraviolet;

Tahap kedua adalah uji reliabilitas lingkungan double 85.

BOTO dapat secara mandiri memproduksi semua peralatan yang diperlukan untuk pengujian. Setelah menyelesaikan kedua tahap pengujian, sifat mekanik dan optik material perlu diukur.

2. Tahap Pertama
Menurut standar ASTM G154/G155, sampel diiradiasi dengan sinar ultraviolet menggunakan perangkat pemaparan spesifik (QUV-313nm) selama 2000 jam (Melalui mesin uji penuaan UV). Setelah iradiasi, pengujian dihentikan, dan sifat mekanik dan optik material diukur. Parameter spesifik ditunjukkan pada tabel di bawah.

3. Tahap Kedua
Sampel yang telah selesai terkena sinar ultraviolet ditempatkan di dalamsuhu dan kelembaban ruang yang konstandan diuji terus menerus selama 240 jam dalam kondisi double 85 (85 derajat /85%RH). Setelah pengeringan, sifat mekanik dan optik dievaluasi ulang.

4. Alat yang Digunakan

(1) Uji Tarik (Mesin Uji Tarik): Potong sampel berukuran 2cm × 2cm sebelum dan sesudah pengujian. Perbaiki kedua ujungnya dan regangkan masing-masing sebesar 200% sepanjang sumbu X dan Y. Tahan selama 30 detik lalu lepaskan. Amati permukaan film TPU. Jika terjadi retak, perubahan warna (pemutihan), atau pecah, dinilai "gagal"; jika tidak ada kelainan maka “lulus”.

(2) Inspeksi visual bagan warna sembilan-tingkat: Digunakan untuk mengevaluasi perubahan warna film TPU sebelum dan sesudah uji ketahanan cuaca. Setelah menyelesaikan dua uji lingkungan, jika derajat kekuningan antara 4,5 dan 5, maka dinilai "lulus"; jika 4–4.5, itu dianggap "diterima secara khusus" dan tidak digunakan kecuali diperlukan; jika dibawah 4 maka dinilai “gagal”.