Uji Perubahan Suhu: Prinsip, Aplikasi, dan Prosedur

Pengujian perubahan suhu memverifikasi apakah kinerja produk memenuhi standar yang ditetapkan, memberikan informasi penting untuk peningkatan desain produk, pengendalian kualitas, dan penerimaan pabrik. Juga dikenal sebagai pengujian siklus suhu atau pengujian kejutan suhu (pengujian kejutan termal), pengujian ini terutama menilai kemampuan adaptasi komponen, peralatan, dan produk lainnya terhadap perubahan cepat suhu lingkungan selama penyimpanan, transportasi, dan penggunaan. BOTO GROUP, produsen peralatan pengujian lingkungan profesional, menyediakan peralatan pengujian siklus suhu yang akurat dan andal kepada pelanggan, membantu mereka memahami sepenuhnya kinerja produk di lingkungan bersuhu ekstrem, sehingga memastikan keandalan dan keamanan produk.

Tes ini didasarkan pada prinsip ekspansi dan kontraksi termal. Ketika suatu produk terkena lingkungan suhu yang berubah dengan cepat, bahan internalnya akan menghasilkan tekanan internal karena ekspansi dan kontraksi termal yang cepat. Jika tegangan ini melebihi batas toleransi material, maka akan menyebabkan produk berubah bentuk atau rusak.

Pengujian perubahan suhu terutama dilakukan pada struktur material dan material komposit, biasanya menargetkan komponen elektronik dan produk tingkat perakitan (seperti PCBA dan IC). BOTO menyediakan peralatan pengujian kinerja dan pengujian keandalan yang komprehensif untuk industri optoelektronik, semikonduktor, PCB/PCBA, dan komponen elektronik. Kami mendukung peralatan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pengujian produk yang berbeda-beda, menawarkan solusi-pengujian terpadu. Untuk kebutuhan pengadaan peralatan kehandalan, terima kasih selalu →Hubungi kami.

GBT2423.22 Pengujian lingkungan - Bagian 2: Metode pengujian - Pengujian N: Perubahan suhu.

Pengujian Komponen Elektronik: Pengujian keandalan dan pengujian penyaringan produk dilakukan pada komponen elektronik untuk memastikan pengoperasian yang stabil di lingkungan suhu yang kompleks dan untuk menilai keamanan dan kinerjanya.

Pengujian Batas Akselerasi Tinggi (HALT), Skrining Stres Akselerasi Tinggi (HASS), dan Inspeksi Stres Akselerasi Tinggi (HASA):

(1) Pengujian Batas Akselerasi Tinggi (HALT): Digunakan untuk menilai tegangan interkoneksi dan tekanan mekanis dengan cepat. Ini tidak cocok untuk penilaian kehidupan dan tidak dapat menghitung waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF). Pengujian ini dilakukan di bawah tekanan yang jauh melebihi batas yang ditentukan dalam spesifikasi teknis, yang bertujuan untuk menyebabkan kegagalan, mengubah potensi cacat menjadi kegagalan yang dapat diamati, mengungkap kelemahan desain, dan mendorong optimalisasi produk. Pada saat yang sama, berdasarkan kondisi batas yang ditentukan oleh HALT, skema High Accelerated Stress Screening (HASS) dapat dikembangkan untuk menghilangkan cacat dalam proses manufaktur, sehingga produk dapat dengan cepat mencapai keandalan operasional yang tinggi.

(2) Penyaringan Stres yang Dipercepat Tinggi (HASS): Produk disaring menggunakan tekanan yang jauh lebih tinggi daripada kondisi penggunaan atau pengangkutan yang diharapkan, namun tingkat stres berada di bawah ambang batas yang akan mempengaruhi masa pakai produk secara signifikan, dan tekanan gabungan tidak melebihi batas pengoperasian produk. Tujuan utamanya adalah untuk menginduksi dan mengekspos cacat yang terjadi selama proses produksi.

(3) Inspeksi Stres yang Dipercepat Tinggi (HASA): Sebagai metode pemantauan proses, sampel diambil dari batch produksi dan diberi tekanan HASS untuk mengidentifikasi kemungkinan cacat produksi.

1. Turunkan suhu udara di dalam ruang uji ke TA suhu rendah yang ditentukan dengan kecepatan yang ditentukan;

2. Setelah suhu di dalam ruang stabil, ekspos sampel uji secara terus menerus pada suhu rendah TA selama waktu tertentu t1;

3. Naikkan suhu udara di dalam ruang uji ke TB suhu tinggi yang ditentukan dengan kecepatan yang ditentukan;

4. Setelah suhu di dalam ruangan stabil, sampel uji dipaparkan secara terus menerus pada suhu tinggi TB selama waktu tertentu t1;

5. Terakhir, turunkan suhu udara di dalam ruang uji ke suhu lingkungan laboratorium sebesar 25 derajat ±5K dengan kecepatan yang ditentukan.