BOTO adalah produsen khusus peralatan pengujian lingkungan yang andal selama lebih dari 20 tahun.
Memberikan solusi profesional yang disesuaikan untuk keandalan peralatan pengujian lingkungan. Selamat datang untuk berkonsultasi! →Klik di sini untuk mempelajari lebih lanjut
Artikel ini akan terus memberikan saran tentang urutan uji reliabilitas:
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam urutan proyek uji:
Dalam keadaan normal, karena penggunaan, pengangkutan, dan penyimpanan produk di masa depan sangat rumit, seringkali tidak mungkin untuk melanjutkan dalam urutan yang telah ditentukan. Seringkali ia berada di ketiga keadaan ini berulang kali, yang berarti bahwa urutan lingkungan yang akan ditemuinya di masa depan tidak dapat diperbaiki. dari. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, tidak mungkin menyusun item uji reliabilitas sesuai urutan penggunaan sebenarnya. Sebaliknya, kita harus mulai dari tujuan tes dan berdasarkan prinsip-prinsip yang disebutkan di atas, selanjutnya mempertimbangkan karakteristik setiap item tes dan kemungkinan pengaruh timbal baliknya serta faktor-faktor lain, untuk memilih urutan item tes reliabilitas. Berikut ini adalah uraian singkat mengenai ciri-ciri dan dampak dari masing-masing soal uji reliabilitas, serta saran penyusunan urutannya dibuat semaksimal mungkin.
1. Uji tekanan rendah →(Ruang uji tekanan rendah)
Dalam keadaan normal, pengujian tekanan rendah harus dilakukan sebelum pengujian lingkungan lainnya, yaitu pengujian lingkungan dimulai dengan tekanan rendah. Alasannya adalah tekanan udara rendah tidak terlalu merusak sampel uji, dan jika terjadi kerusakan, biasanya terjadi pada awal siklus hidup. Namun, jika pengujian lingkungan lainnya pada sampel uji akan berdampak besar pada hasil pengujian tekanan rendah, pengujian tekanan rendah harus dilakukan setelah pengujian tersebut. Pengujian dan efek tersebut adalah: pengujian suhu tinggi dan rendah mempengaruhi efek penyegelan, pengujian dinamis mempengaruhi integritas struktural sampel uji, dan pengujian radiasi matahari menyebabkan bagian non-logam menua dan mengurangi kekuatannya. Jika pengujian tekanan rendah dilakukan setelah pengujian ini, dampak berbahaya akan semakin besar.
2. Uji kejut panas dan dingin → (Ruang uji kejut panas dan dingin)
Dampak uji kejut panas dan dingin pada produk terutama diwujudkan dalam penghancuran material, pemisahan komponen, pengikatan atau perlambatan bagian yang bergerak, kegagalan elektronik atau mekanis yang disebabkan oleh kondensasi dan embun beku yang cepat, retaknya lapisan permukaan, kebocoran bagian penyegelan, dll. . Batas atas dan bawah uji kejut termal sering kali menggunakan batas atas dan bawah uji penyimpanan suhu tinggi dan rendah, sehingga karakteristik respons suhu sampel uji yang diperoleh dalam uji penyimpanan suhu tinggi dan rendah dapat digunakan dalam uji termal. tes kejut. Oleh karena itu, uji kejut termal umumnya dilakukan setelah pengujian penyimpanan suhu tinggi dan rendah.
3. Uji radiasi matahari (uji cahaya) → (Ruang uji penuaan lampu Xenon)
Uji radiasi matahari biasanya dilakukan pada titik mana saja dalam rangkaian pengujian. Namun, perlu diperhatikan bahwa suhu tinggi dan efek fotokimia dapat mempengaruhi kekuatan dan ukuran material, sehingga mempengaruhi hasil uji kinetik berikutnya (seperti uji getaran).
4. Uji tahan air → (Ruang uji hujan)
Pengujian kedap air umumnya dilakukan dalam urutan apa pun, namun jika dilakukan setelah pengujian kinetik, pengujian ini dapat digunakan secara lebih efektif untuk menentukan integritas struktural selungkup sampel uji. Untuk mencegah debu dan kotoran lain pada produk setelah uji tahan debu mempengaruhi efek penyaringan air sirkulasi dari ruang uji tahan air, uji tahan air harus dilakukan terlebih dahulu dan kemudian uji tahan debu.
5. Uji tahan debu → (Ruang uji pasir dan debu)
Karena lapisan debu dan abrasi parah akan terjadi pada sampel uji setelah uji tahan debu: sebaliknya, keberadaan debu dan parameter lingkungan lainnya seperti suhu dan kelembapan dapat menyebabkan korosi dan pertumbuhan jamur. Lingkungan yang hangat dan lembab dapat menyebabkan korosi jika terdapat debu yang bersifat kimia agresif. Hal ini akan mempengaruhi hasil uji panas lembap, jamur, dan semprotan garam.
6. Tes semprotan garam → (Ruang uji semprotan garam)
Jika sampel uji yang sama digunakan untuk beberapa uji iklim, dalam banyak kasus uji semprotan garam harus dilakukan setelah uji iklim lainnya. Sebab pengendapan garam berpotensi merusak dan mengganggu pengujian lainnya. Jika sampel uji yang sama diperlukan untuk diuji ketahanannya terhadap debu, uji ketahanan debu harus dilakukan setelah uji semprotan garam.
Rekomendasi implementasi
1) Bila menggunakan sampel tes yang sama untuk mengerjakan dua atau lebih soal tes secara berurutan, susunan urutan soal yang berbeda sering kali akan menghasilkan hasil tes yang berbeda. Hal ini karena tegangan yang diberikan oleh benda uji yang terakhir dapat mempercepat kerusakan akibat cacat yang disebabkan oleh tegangan pada pengujian sebelumnya, atau media uji mau tidak mau tetap berada di permukaan atau di dalam sampel uji setelah benda uji sebelumnya. Akan memperparah atau menghambat efek destruktif dari stres yang diberikan oleh soal tes terakhir. Jiayu Testing Network percaya bahwa rangkaian proyek pengujian yang berbeda umumnya akan memberikan hasil pengujian yang berbeda. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada pengaturan yang masuk akal dan konsistensi urutan soal tes untuk memastikan keaslian, keterwakilan, dan komparabilitas hasil tes.
2) Apabila sampel uji yang sama digunakan untuk melakukan beberapa prosedur pengujian untuk item pengujian yang sama, urutan prosedur pengujian juga harus diatur secara wajar. Pada prinsipnya, prosedur pengujian dengan kemungkinan kerusakan paling kecil pada sampel uji dilakukan terlebih dahulu untuk memastikan bahwa sampel uji yang sama digunakan untuk menyelesaikan beberapa prosedur pengujian yang ditentukan. Misalnya, jika sampel uji yang sama digunakan untuk melakukan tiga prosedur pengujian yaitu pengurangan debu, peniupan debu, dan peniupan pasir dalam pengujian tahan debu, prosedur pengujian pengurangan debu harus dilakukan terlebih dahulu, kemudian prosedur pengujian peniupan debu, dan terakhir. prosedur uji tiupan pasir.
3) Untuk memastikan konsistensi urutan item pengujian dan prosedur pengujian, disarankan bahwa ketika menetapkan item pengujian dan kondisi pengujian serta prosedur pengujian yang sesuai dalam perjanjian produk jadi atau persyaratan teknis, juga harus jelas bahwa hal yang sama item uji harus digunakan dalam uji kualifikasi finalisasi desain dan uji produksi batch. Produk menjalani item pengujian ini dan urutan penerapan prosedur pengujian. Apabila belum jelas, sebaiknya dilengkapi dan dikonfirmasi oleh ahli terkait dan dikonfirmasi oleh departemen terkait sebelum melakukan pengujian. Jadwal pengujian dalam uji pengembangan reliabilitas dapat ditentukan sendiri oleh pengembang.
4) Pemeriksaan pemenuhan persyaratan lingkungan hidup mempunyai persyaratan yang lebih spesifik dan komprehensif. Saat ini, banyak tinjauan desain produk hanya menyajikan hasil berbagai pengujian individual, yang tidak cukup untuk menunjukkan sepenuhnya bahwa keandalan produk yang dikembangkan memenuhi persyaratan teknis. Dengan pengembangan mendalam tentang persyaratan keandalan produk dan pengujian keandalan, laporan umum tentang kepatuhan terhadap persyaratan keandalan harus disiapkan berdasarkan pelaksanaan pengujian keandalan, hasil pengujian, dan persyaratan keandalan yang ditetapkan dalam kondisi teknis. Evaluasi kepatuhan dalam laporan umum harus didasarkan pada laporan pengujian terperinci untuk setiap item pengujian, pengelompokan sampel uji, keandalan item uji dan prosedur setiap kelompok sampel uji, status peralatan uji, unit pengujian. dan tes Evaluasi komprehensif kualifikasi dan level personel.
5) Sensitivitas produk terhadap penerapan kondisi komprehensif harus dipertimbangkan, misalnya pengujian campuran pengujian suhu tinggi dan getaran. Pengujian komprehensif dapat mereproduksi dampak lingkungan secara lebih realistis dibandingkan pengujian tunggal. Ketika kondisi komprehensif dapat diterima di lingkungan operasi, pengujian lingkungan komprehensif harus dilakukan semaksimal mungkin. Dengan melakukan pengujian yang komprehensif, dapat terjadi kegagalan yang tidak terjadi dalam satu kondisi. Penggunaan IEC60721-4 Jika diperlukan, pengujian komprehensif dapat dipertimbangkan saat merumuskan prosedur pengujian.