Deskripsi Produk
Ruang Uji Terkendali Suhuadalah jenis peralatan yang banyak digunakan di banyak industri. Ini dapat mensimulasikan perubahan suhu dan kelembaban dalam kondisi lingkungan yang berbeda dan menguji sifat fisik komponen elektronik dan listrik, komponen otomasi, peralatan komunikasi, suku cadang otomotif, logam, produk kimia, plastik, dan bahan lainnya. Peralatan ini sangat penting dalam bidang pertahanan nasional, dirgantara, industri militer, dan dalam pengujian BGA, kunci pas substrat PCB, IC chip elektronik, semikonduktor, keramik, bahan magnetik, dan bahan polimer. Hal ini dapat mengevaluasi toleransi bahan dalam kondisi suhu ekstrem dan kerusakan kimia atau fisik yang mungkin terjadi pada produk dalam perubahan suhu, sehingga memastikan kualitas produk.

Parameter teknis
|
Model |
B-TH-80 (A~G) |
B-TH-150 (A~G) |
B-TH-225 (A~G) |
B-TH-408 (A~G) |
B-TH-608 (A~G) |
B-TH-800 (A~G) |
B-TH-1000 (A~G) |
|
Ukuran bagian dalam LxTxD (cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Ukuran luar LxTxD (cm) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Kisaran suhu |
0 derajat ~+150 derajat |
||||||
|
Kisaran kelembaban |
20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH adalah kondisi spesifik) |
||||||

Kemampuan Deteksi
Ruang Uji Terkendali Suhu memiliki kemampuan pengujian berikut untuk komponen elektronik: pengujian kinerja, pemecahan masalah, evaluasi daya tahan, penyaringan stres, dan kemampuan beradaptasi lingkungan. Ruang uji ini merupakan alat yang sangat diperlukan untuk memastikan pengujian produk di berbagai bidang, mulai dari sirkuit terpadu presisi hingga komponen mesin berat. Ini membantu produsen meningkatkan kualitas produk dan memenuhi persyaratan kinerja seluruh alat berat. BOTO GROUP telah meluncurkan "Ruang Uji Lingkungan Suhu dan Kelembapan Ganda 85" untuk membantu pelanggan di industri komponen elektronik memahami ketahanan panas dan kelembapan produk, memberikan dukungan penting untuk pengembangan produk dan pengendalian kualitas perusahaan, serta membantu meningkatkan daya saing produk. dan kepuasan pengguna.
Penyimpanan suhu tinggi
Sebagian besar kegagalan komponen elektronik disebabkan oleh berbagai perubahan fisik dan kimia pada tubuh dan permukaan, yang berkaitan erat dengan suhu. Ketika suhu naik, laju reaksi kimia menjadi sangat cepat, yang mempercepat proses kegagalan. Sehingga komponen yang rusak dapat terungkap tepat waktu dan dihilangkan.
Penyaringan suhu tinggi banyak digunakan dalam perangkat semikonduktor, yang secara efektif dapat menghilangkan mekanisme kegagalan seperti kontaminasi permukaan, ikatan yang buruk, dan cacat lapisan oksida. Umumnya disimpan pada suhu sambungan tertinggi selama 24~168 jam. Penyaringan suhu tinggi sederhana dan mudah, murah, dan dapat dilakukan pada banyak komponen. Setelah penyimpanan suhu tinggi di Ruang Uji Terkendali Suhu, kinerja parameter komponen dapat distabilkan dan penyimpangan parameter selama penggunaan dapat dikurangi.
Pengujian kekuatan
Selama proses penyaringan, potensi cacat pada komponen elektronik itu sendiri dan permukaannya dapat diketahui secara efektif melalui efek gabungan tekanan termal dan listrik, yang merupakan langkah penting untuk memastikan keandalan komponen. Penyaringan komponen elektronik biasanya dilakukan dalam kondisi daya terukur, dan durasinya berkisar dari beberapa jam hingga 168 jam.
Untuk beberapa produk, khususnya sirkuit terpadu, mengubah kondisi pengujian memerlukan kehati-hatian agar tidak mempengaruhi kinerjanya. Dalam kasus ini, suhu sambungan dapat ditingkatkan dengan meningkatkan suhu pengoperasian untuk mencapai keadaan uji tegangan tinggi. Pengujian pemurnian daya memerlukan penggunaan ruang uji suhu tinggi dan rendah profesional, yang lebih mahal, dan waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari pemborosan sumber daya yang tidak perlu.
Di bidang produk sipil, waktu penyaringan biasanya beberapa jam untuk memastikan keandalan dasar produk. Untuk penggunaan militer atau produk yang memerlukan keandalan lebih tinggi, waktu penyaringan dapat diperpanjang hingga 100 hingga 168 jam. Untuk komponen kelas penerbangan, siklus penyaringan mungkin lebih lama, mencapai 240 jam atau lebih untuk memenuhi persyaratan kinerja dalam kondisi ekstrem. Melalui proses penyaringan yang cermat ini, stabilitas dan keandalan komponen elektronik di berbagai lingkungan aplikasi dapat dipastikan, sehingga meningkatkan kualitas dan kinerja produk akhir secara keseluruhan.
Siklus suhu
Produk elektronik akan menghadapi berbagai tantangan suhu lingkungan dalam aplikasi praktis. Karena fenomena fisik ekspansi dan kontraksi termal, komponen dengan kinerja pencocokan termal yang tidak memadai rentan terhadap kegagalan akibat perubahan suhu. Pengujian siklus suhu adalah metode penyaringan yang menggunakan tekanan yang dihasilkan oleh perubahan suhu antara suhu ekstrim tinggi dan rendah untuk mengidentifikasi dan menghilangkan komponen yang mungkin memiliki masalah kinerja termal. Pengujian ini biasanya melibatkan 5 hingga 10 siklus dalam kisaran suhu -55 derajat hingga 125 derajat .
Pengujian pemurnian daya memerlukan penggunaan peralatan pengujian profesional, yang seringkali mahal, sehingga durasi proses penyaringan perlu dikontrol secara wajar. Untuk barang elektronik konsumen, waktu pemeriksaan biasanya lebih singkat, hanya beberapa jam, untuk memastikan efektivitas biaya. Untuk aplikasi atau produk militer yang memerlukan keandalan lebih tinggi, waktu penyaringan dapat diperpanjang hingga 100 hingga 168 jam. Sedangkan untuk komponen kelas dirgantara, karena persyaratan keandalannya yang sangat tinggi, siklus penyaringan mungkin lebih lama, mencapai 240 jam atau lebih.
Melalui proses penyaringan yang ketat ini, stabilitas dan daya tahan produk elektronik dalam menghadapi kondisi suhu ekstrem dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga memastikan keandalan penerapannya di berbagai lingkungan.
Perlunya komponen penyaringan
Keandalan yang melekat pada komponen elektronik bergantung pada desain keandalan produk. Dalam proses pembuatan suatu produk, karena faktor manusia atau fluktuasi bahan mentah, kondisi proses, dan kondisi peralatan, produk akhir akhir tidak dapat semuanya mencapai keandalan bawaan yang diharapkan. Dalam setiap batch produk jadi, selalu terdapat beberapa produk dengan potensi cacat dan kelemahan, yang ditandai dengan kegagalan dini dalam kondisi tekanan tertentu. Umur rata-rata komponen kegagalan awal jauh lebih pendek dibandingkan dengan produk normal.
Apakah peralatan elektronik dapat bekerja dengan andal bergantung pada apakah komponen elektronik dapat bekerja dengan andal. Jika komponen kegagalan awal dipasang bersama dengan seluruh peralatan, tingkat kegagalan kegagalan awal seluruh peralatan akan sangat meningkat, dan keandalannya tidak akan memenuhi persyaratan, dan perbaikannya juga akan memakan biaya yang sangat besar. Oleh karena itu, apakah itu produk militer atau produk sipil, penyaringan merupakan sarana penting untuk memastikan keandalan. Ruang Uji Terkendali Suhu adalah pilihan terbaik untuk pengujian keandalan lingkungan komponen elektronik.
BOTO GROUP adalah produsen ruang uji lingkungan dengan pengalaman lebih dari 20 tahun.
Berfokus pada produksi berbagai peralatan pengujian lingkungan, rangkaian produk meliputi: ruang uji suhu dan kelembaban, ruang uji penuaan UV, ruang uji penuaan Xenon, ruang uji semprotan garam, mesin uji mekanis, dll.
Selamat Datang diHubungi kamidan kirimkan pertanyaan jika ada minat!
Tag populer: Ruang Uji Terkendali Suhu, Cina, pemasok, produsen, pabrik, beli, murah













