Ruang Semprotan Garam Singleton

Ketika kita berbicara tentang tes semprotan garam, kita akan memikirkannyaRuang Semprotan Garam Singleton, yang dapat mensimulasikan lingkungan korosif dan menguji ketahanan korosi dan keandalan produk.

Tes semprotan garam terutama dibagi menjadi 4 jenis:
● Uji semprotan garam netral (NSS);
● Uji semprotan garam asam asetat (AASS);
● Uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat tembaga (CASS);
● Tes semprotan garam bergantian.

Dan uji semprotan garam simulasi buatan meliputi:
Uji semprotan garam netral (NSS), uji semprotan asetat (ASS), uji semprotan asetat dipercepat garam tembaga (CASS), uji semprotan garam bergantian.

Sebagian besar korosi bahan logam terjadi di lingkungan atmosfer, yang mengandung komponen dan faktor korosif seperti oksigen, kelembapan, perubahan suhu, dan polutan.

Korosi semprotan garam adalah korosi atmosferik yang umum dan paling merusak.

Korosi bahan logam oleh semprotan garam terutama disebabkan oleh reaksi elektrokimia larutan garam konduktif yang menembus ke dalam logam, membentuk sistem baterai mikro "larutan logam-elektrolit potensial rendah - pengotor potensial tinggi", transfer elektron terjadi, dan logam ketika anoda larut membentuk senyawa baru, yaitu produk korosif.
Peran utama dalam proses korosi semprotan garam dimainkan oleh ion klorida, yang memiliki kemampuan penetrasi yang kuat dan dapat dengan mudah menembus lapisan oksida logam ke dalam logam, sehingga merusak keadaan pasif logam. Pada saat yang sama, ion klorida memiliki energi hidrasi yang sangat kecil dan mudah teradsorpsi pada permukaan logam, menggantikan oksigen pada lapisan oksida yang melindungi logam, sehingga menyebabkan kerusakan pada logam.

Uji semprotan garam adalah metode evaluasi ketahanan korosi yang dipercepat di atmosfer buatan. Ini untuk menyemprotkan air garam dengan konsentrasi tertentu; kemudian disemprotkan dalam kotak tertutup bersuhu konstan, dan mencerminkan ketahanan korosi sampel uji dengan mengamati perubahan sampel uji setelah ditempatkan di dalam kotak selama jangka waktu tertentu. Ini adalah metode pengujian yang dipercepat. Konsentrasi garam klorida di lingkungan semprotan garam bisa beberapa kali atau puluhan kali lipat dari kandungan semprotan garam di lingkungan alami, yang sangat meningkatkan laju korosi. Waktu untuk memperoleh hasil uji semprotan garam pada produk juga sangat dipersingkat.

Menguji sampel produk di lingkungan alami mungkin memerlukan waktu satu tahun atau bahkan beberapa tahun untuk menimbulkan korosi, namun pengujian di lingkungan simulasi semprotan garam buatan hanya memerlukan waktu beberapa hari atau bahkan jam untuk mendapatkan hasil yang serupa.

1. Uji suhu dan kelembaban
Kelembaban relatif kritis untuk korosi logam adalah sekitar 70%. Ketika kelembapan relatif mencapai atau melebihi kelembapan kritis ini, garam akan mencair dan membentuk elektrolit dengan konduktivitas yang baik.
Ketika kelembaban relatif menurun, konsentrasi larutan garam akan meningkat hingga garam kristal diendapkan, dan laju korosi akan menurun. Ketika suhu meningkat, gerakan molekul meningkat, dan laju korosi semprotan garam tinggi meningkat.
Komisi Elektroteknik Internasional menyatakan bahwa untuk setiap kenaikan suhu 10 derajat, laju korosi meningkat 2 hingga 3 kali lipat, dan konduktivitas elektrolit meningkat 10 hingga 20%. Untuk pengujian semprotan garam netral, secara umum diyakini bahwa suhu pengujian lebih tepat pada 35 derajat.

2. Konsentrasi larutan
● Bila konsentrasinya di bawah 5%, laju korosi baja, nikel, dan kuningan meningkat seiring dengan peningkatan konsentrasi;
● Jika konsentrasinya lebih besar dari 5%, laju korosi logam tersebut menurun seiring dengan peningkatan konsentrasi.
Hal ini karena pada kisaran konsentrasi rendah, kandungan oksigen meningkat seiring dengan peningkatan konsentrasi garam; ketika konsentrasi garam meningkat hingga 5%, kandungan oksigen mencapai saturasi relatif, dan jika konsentrasi garam terus meningkat, kandungan oksigen menurun.
Dengan menurunnya kandungan oksigen maka kemampuan depolarisasi oksigen juga menurun, sehingga efek korosi melemah.
Untuk logam seperti seng, kadmium, dan tembaga, laju korosi selalu meningkat seiring dengan meningkatnya konsentrasi larutan garam.

3. Contoh sudut penempatan
Arah pengendapan semprotan garam mendekati arah vertikal. Ketika sampel ditempatkan secara horizontal, area proyeksinya adalah yang terbesar, dan jumlah semprotan garam pada permukaan sampel adalah yang terbesar, sehingga korosinya paling serius.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa ketika pelat baja membentuk sudut 45-derajat terhadap garis horizontal, kehilangan berat korosi per meter persegi adalah 250g, dan ketika bidang pelat baja sejajar dengan garis vertikal, berat korosinya kerugiannya adalah 140g per meter persegi.
Standar GB/T 2423.17-93 menetapkan: Metode penempatan sampel datar harus membuat permukaan pengujian berada pada sudut 30-derajat terhadap arah vertikal.

4. nilai pH
Semakin rendah nilai pH, semakin tinggi konsentrasi ion hidrogen dalam larutan, dan semakin kuat keasamannya, semakin kuat korosinya.
Nilai pH uji semprotan garam netral (NSS) adalah 6,5~7,2. Karena pengaruh faktor lingkungan, nilai pH larutan garam akan berubah.
Oleh karena itu, standar pengujian semprotan garam dalam dan luar negeri telah menetapkan kisaran nilai pH larutan garam, dan mengusulkan metode untuk menstabilkan nilai pH larutan garam selama pengujian guna meningkatkan reproduktifitas hasil pengujian semprotan garam.

5. Deposisi semprotan garam dan metode penyemprotan
Semakin halus partikel semprotan garam, semakin besar luas permukaan yang terbentuk, semakin banyak oksigen yang teradsorpsi, dan semakin korosif.
Metode penyemprotan tradisional meliputi penyemprotan tekanan udara dan metode menara semprot. Kerugian yang paling jelas adalah keseragaman pengendapan semprotan garam buruk dan diameter partikel semprotan garam besar.
Metode penyemprotan yang berbeda juga akan mempengaruhi nilai pH larutan garam.

Tes semprotan garamdibagi menjadi dua kategori: satu adalah uji paparan lingkungan alami, dan yang lainnya adalah uji lingkungan semprotan garam simulasi yang dipercepat secara buatan.
Uji lingkungan semprotan garam simulasi buatan menggunakan peralatan uji dengan ruang volume tertentu - Singleton Salt Spray Chamber, untuk menciptakan lingkungan semprotan garam di ruang volumenya dengan metode buatan untuk menilai ketahanan korosi semprotan garam pada produk.
Dibandingkan dengan lingkungan alami, konsentrasi garam klorida dalam lingkungan semprotan garamnya bisa beberapa kali atau puluhan kali lipat dari kandungan semprotan garam di lingkungan alami pada umumnya, yang sangat meningkatkan laju korosi dan sangat mempersingkat waktu untuk memperoleh hasil. uji semprotan garam produk.
Misalnya, jika sampel produk diuji di lingkungan paparan alami, mungkin diperlukan waktu 1 tahun agar sampel tersebut terkorosi, namun dalam lingkungan simulasi semprotan garam buatan, hanya diperlukan waktu 24 jam untuk mendapatkan hasil serupa.
Uji semprotan garam simulasi buatan meliputi: uji semprotan garam netral, uji semprotan asetat, uji semprotan asetat dipercepat garam tembaga, dan uji semprotan garam bergantian.

(1) Uji semprotan garam netral (uji NSS)
Ini adalah metode uji korosi dipercepat paling awal dengan bidang aplikasi terluas. Ia menggunakan larutan garam natrium klorida 5% dengan nilai pH yang disesuaikan dengan kisaran netral (6-7) sebagai larutan semprot. Suhu pengujian adalah 35 derajat, dan laju sedimentasi semprotan garam harus antara 1 dan 2 ml/80 cm².jam.

(2) Uji semprotan garam asam asetat (uji ASS)
Ini dikembangkan berdasarkan uji semprotan garam netral. Caranya adalah dengan menambahkan sedikit asam asetat glasial ke dalam larutan natrium klorida 5% untuk menurunkan nilai pH larutan menjadi sekitar 3, sehingga larutan menjadi asam, dan semprotan garam yang terbentuk akhirnya juga berubah dari semprotan garam netral menjadi asam. Laju korosinya sekitar 3 kali lebih cepat dibandingkan uji NSS.

(3) Uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat garam tembaga (uji CASS)
Ini adalah uji korosi semprotan garam cepat yang baru-baru ini dikembangkan di luar negeri. Suhu pengujian adalah 50 derajat. Sejumlah kecil garam tembaga-tembaga klorida ditambahkan ke dalam larutan garam untuk menginduksi korosi dengan kuat. Laju korosinya sekitar 8 kali lipat dari uji NSS.

Singkatnya, konversi waktu spesifiknya adalah:

Uji semprotan garam netral 24 jam ⇌ lingkungan alami 1 tahun

Uji semprotan garam asam asetat 24 jam ⇌ lingkungan alami 3 tahun

Garam tembaga mempercepat uji semprotan garam asam asetat 24 jam ⇌ lingkungan alami 8 tahun

Tag populer: Kamar Semprotan Garam Singleton, Cina, pemasok, produsen, pabrik, beli, murah